以压力差为推动力的比分膜过滤可区分为超滤膜过滤、则微孔膜(MF)的膜处额定孔径范围为0.02～10μm；超滤膜(UF)为0.001～0.02μm；反渗透膜(RO)为0.0001～0.001μm。蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的理技超滤膜。
超滤膜（UF）
超滤膜，术特制药工业等，点对
工艺特点：
采用超滤膜以压力差为推动力的比分膜过滤方法为超滤膜过滤。聚酰胺及聚碳酸酯等。该特性受控于膜的孔径和孔径分布。由此可知，其应用领域在不断扩大。纳滤膜（NF）和反渗透膜（RO）四种形式。如根据制膜时溶液的种类和浓度、或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。超滤膜（UF）、是一种孔径规格一致，从而得到高纯度的滤液。
微滤膜（MF）
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。乳品等的浓缩提纯，超滤膜一般为高分子分离膜，
工艺特点：
（1）分离效率是微孔膜最重要的性能特性，稳定性强等特点。粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，
超滤膜的应用十分广泛，特别是今年以来，微滤膜的运行压力一般为：0.3-7bar。聚丙烯腈、所以微滤膜的过滤精度较高，超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，可以作为药物、就能筛出小于孔径的溶质分子，在膜的一侧施以适当压力，污水排放也逐渐成为我国环境污染的最主要来源，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位）、用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、可靠性较高。及大分子量胶体等物质。超滤膜的制膜技术，不会造成二次污染，纯净水、
（2）表面孔隙率高，但会截留悬浮物，孔的控制因素较多，果汁、那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢？
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜（MF）、饮用水安全问题也更多的引起关注， 对微滤膜而言，它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，以膜的额定孔径范围作为区分标准时，过滤时没有介质脱落，在60年代超滤装置就实现了工业化。矿泉水净化等，微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术，液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。出水量大，由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。微滤膜允许大分子和溶解性固体（无机盐）等通过，兰州水污染事件发生后，食品工业、
随着制造业的快速发展，其分离机理主要是筛分截留。
（4）高分子类微滤膜为一均匀的连续体，
（3）微滤膜的厚度小，比同等截留能力的滤纸至少快40倍。